सिलाई मशीन खाली कास्टिंग

सिलाई मशीन खाली कास्टिंग
उत्पाद का परिचय:
यह सिलाई मशीन ब्लैंक कास्टिंग सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित एक गैर-मानक, बिल्ड-टू-प्रिंट घटक है। मोम के पैटर्न का निरीक्षण और मूल्यांकन किया जाता है, फिर एक घने खोल में इकट्ठा किया जाता है जो धातु के क्षरण को रोकता है और सरंध्रता को रोकने में मदद करता है। डालने और हिलाने के बाद, सिरेमिक खोल हटा दिया जाता है और अवशिष्ट मीडिया को साफ करने के लिए कास्टिंग को हैंगर-ब्लास्ट किया जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सिलाई मशीन ब्लैंक कास्टिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च श्रेणी की सिलाई मशीन ब्लैंक कास्टिंग खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अवलोकन एवं प्रक्रिया

 

यह सिलाई मशीन ब्लैंक कास्टिंग सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित एक गैर-मानक, बिल्ड-टू-प्रिंट घटक है। मोम के पैटर्न का निरीक्षण और मूल्यांकन किया जाता है, फिर एक घने खोल में इकट्ठा किया जाता है जो धातु के क्षरण को रोकता है और सरंध्रता को रोकने में मदद करता है। डालने और हिलाने के बाद, सिरेमिक खोल हटा दिया जाता है और अवशिष्ट मीडिया को साफ करने के लिए कास्टिंग को हैंगर-ब्लास्ट किया जाता है। माइक्रो-प्रोफ़ाइल को समतल करने के लिए चयनित क्षेत्रों को बारीक शॉट-पीन/पॉलिश किया गया है। कोर ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक उच्च आवृत्ति शमन लागू किया जाता है, इसके बाद अवशिष्ट तनाव को दूर करने और आयामों को स्थिर करने के लिए कम तापमान का तड़का लगाया जाता है। यह मार्ग जटिल ज्यामितियों {{5}स्लॉट्स, पॉकेट्स, बॉस और पतली दीवारों के लिए डिज़ाइन किया गया है {{6}इसलिए नियर-नेट ब्लैंक न्यूनतम मशीनिंग भत्ते के साथ डेटाम अखंडता रखता है। फिनिशिंग में संभोग भागों की सुरक्षा के लिए डिबुरिंग और एज रेडियसिंग शामिल है और जहां अनुमति हो वहां डाउनस्ट्रीम संचालन या सीधे असेंबली के लिए एक साफ सतह तैयार करना शामिल है।

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आयामी नियंत्रण

 

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आयामी सहिष्णुता को तैयार रिक्त स्थान पर IT7 पर नियंत्रित किया जाता है। शेल निर्माण से पहले महत्वपूर्ण पिचों, दूरियों और छेद स्थानों की पुष्टि करने के लिए वैक्स पैटर्न को कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और 2‑D विज़न से सत्यापित किया जाता है। पिघलने और डालने के दौरान, इन्फ्रारेड और थर्मोकपल मॉनिटरिंग सही धातु तापमान विंडो बनाए रखती है। कास्टिंग के बाद, मुख्य विशेषताओं की जांच सीएमएम पर की जाती है, जबकि समतलता और समानता का सटीक संकेतकों के साथ नमूना लिया जाता है। समान सख्तता और टेम्पर्ड संरचना की पुष्टि करने, स्थिर आकार और दोहराव गति में लगातार यांत्रिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए गर्मी उपचार के बाद सूक्ष्म संरचना की जांच की जाती है।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

ब्लैंक उच्च परिशुद्धता, उच्च कर्तव्य सिलाई तंत्र के लिए अभिप्रेत है जहां घटक स्लाइडिंग संपर्क के तहत लगातार चक्र करते हैं। विशिष्ट उपयोगों में लॉकस्टिच, ओवरलॉक और कवरस्टिच मशीनों के अंदर फ़ीड, गाइडिंग या कैम फॉलोअर्स शामिल हैं। GCr15 (AISI 52100) स्टील और HF क्वेंच + कम तापमान का तापमान एक कठोर कामकाजी परत प्रदान करता है जो पॉलिशिंग पहनने और गड्ढे का प्रतिरोध करता है, जबकि कठोर कोर सुई के प्रहार या थ्रेड जाम से सदमे भार को सहन करता है। क्योंकि इसे नेट के पास डाला गया है, जटिल विशेषताएं जैसे पैड, आंतरिक पॉकेट और पूर्वनिर्मित बॉस को एक बॉडी में बनाया जा सकता है, जिससे इंटरचेंजबिलिटी में सुधार होगा और असेंबली स्टैक-अप को कम किया जा सकेगा। यह हिस्सा ओईएम असेंबली लाइनों और मध्य से उच्च अंत औद्योगिक सिलाई मशीनों के लिए बिक्री के बाद सेवा कार्यक्रमों के लिए उपयुक्त है जहां स्थायित्व, आयामी स्थिरता और दोहराने योग्य फिट आवश्यक हैं।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं परीक्षण

 

पिघलने से पहले सामग्री की गर्मी को ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी द्वारा सत्यापित किया जाता है। डालने के दौरान, इन्फ्रारेड/थर्मोकपल मॉनिटरिंग धातु का तापमान रिकॉर्ड करती है। प्रत्येक लॉट को दरारें, रेत समावेशन या पंखों के लिए 100% दृश्य स्क्रीनिंग प्राप्त होती है; चुंबकीय-कण परीक्षण का उपयोग महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर किया जाता है। एचआरसी 60-62 की पुष्टि के लिए शमन/तड़के के बाद कठोरता का नमूना लिया जाता है। अंतिम निरीक्षण में महत्वपूर्ण डेटाम के लिए सीएमएम, छोटी सुविधाओं के लिए दृष्टि/2‑डी जांच और जहां आवश्यक हो, सतह खत्म नमूनाकरण शामिल है। प्रतिनिधि असेंबलियों पर फिट परीक्षण बंधन के बिना सुचारू गति को मान्य करते हैं।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

सिलाई मशीन खाली कास्टिंग

विनिर्माण प्रक्रिया

सिलिका-सोल निवेश कास्टिंग + गर्मी उपचार

वज़न

40 g

सामग्री

जीसीआर15 (एआईएसआई 52100)

आवेदन

औद्योगिक सिलाई तंत्र में उच्च परिशुद्धता पहनने वाले घटक; गैर-मानक, एक-से-एक निर्माण

सतह का उपचार

आवश्यकतानुसार डिबुर और पॉलिश करें

आयामी सहिष्णुता

आईटी7

उष्मा उपचार

उच्च आवृत्ति शमन + निम्न तापमान तापमान

कठोरता

एचआरसी 60-62

नमक स्प्रे परीक्षण

प्रति ग्राहक

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण

ओईएस रसायन शास्त्र; आईआर/टीसी तापमान नियंत्रण; 100% दृश्य स्क्रीनिंग; महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए सीएमएम/2‑डी विजन; प्रमुख क्षेत्रों पर चुंबकीय-कण परीक्षण

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में अक्सर किन धातुओं और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, और वे आमतौर पर किस लिए होते हैं?

ए: निवेश कास्टिंग के लिए अक्सर उपयोग की जाने वाली धातुओं में स्टील मिश्र धातु, कांस्य मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य शामिल हैं। स्टील का उपयोग संभवतः सबसे अधिक किया जाता है और इसका उपयोग ऑटोमोटिव, निर्माण, विनिर्माण और बहुत कुछ में किया जाता है, एल्यूमीनियम का उपयोग एयरोस्पेस के लिए किया जा सकता है और टाइटेनियम का उपयोग चिकित्सा उद्योग के लिए किया जा सकता है।

2.Q: क्या जटिल ज्यामिति के लिए निवेश कास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है?

उ: हाँ. खोई हुई {{1}मोम कास्टिंग प्रक्रिया असाधारण डिजाइन स्वतंत्रता प्रदान करती है, जो इसे जटिल ज्यामिति के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है। हम जटिल विशेषताएं, अंडरकट्स और आंतरिक मार्ग तैयार कर सकते हैं जिन्हें अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ बनाना मुश्किल या असंभव होगा।

3.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में कोल्ड शट दोषों का क्या कारण होगा, और उन्हें कैसे हल किया जाए?

उत्तर: कोल्ड शट तब होता है जब दो पिघली हुई धातु धाराएं मिलती हैं लेकिन जुड़ने में विफल हो जाती हैं, जो कम डालने वाले तापमान, धीमी गति या खराब डिजाइन वाले गेटों का परिणाम है। इसे डालने का तापमान बढ़ाकर, डालने की प्रक्रिया को तेज करके या गेट की स्थिति को अनुकूलित करके हल किया जा सकता है।

 

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