सिलाई मशीन गेज सेट

सिलाई मशीन गेज सेट
उत्पाद का परिचय:
यह सिलाई मशीन गेज सेट एक बिल्ड-टू-प्रिंट, गैर-मानक सहायक उपकरण है जिसका उपयोग कपड़े की स्थिति और गति पर दोहराने योग्य सटीकता के साथ सीम पथ का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है। इसका निर्माण सटीक धातु कटिंग द्वारा बेयरिंग-ग्रेड उच्च-कार्बन स्टील (जीसीआर15 / एआईएसआई 52100) से किया जाता है। डेटाम चेहरों की कड़ी-सहिष्णुता मशीनिंग और सुविधाओं का पता लगाने के बाद, कोर ताकत बढ़ाने और आयामों को स्थिर करने के लिए सेट को बुझाया और तड़का लगाया जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

क़िनहुआंगदाओ जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में सिलाई मशीन गेज सेट के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में निर्मित उच्च श्रेणी की सिलाई मशीन गेज सेट खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

 

अवलोकन एवं प्रक्रिया

 

यह सिलाई मशीन गेज सेट एक बिल्ड-टू-प्रिंट, गैर-मानक सहायक उपकरण है जिसका उपयोग कपड़े की स्थिति और गति पर दोहराने योग्य सटीकता के साथ सीम पथ का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है। इसका निर्माण सटीक धातु कटिंग द्वारा बेयरिंग-ग्रेड उच्च-कार्बन स्टील (जीसीआर15 / एआईएसआई 52100) से किया जाता है। डेटाम चेहरों की कड़ी-सहिष्णुता मशीनिंग और सुविधाओं का पता लगाने के बाद, कोर ताकत बढ़ाने और आयामों को स्थिर करने के लिए सेट को बुझाया और तड़का लगाया जाता है। पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने, कपड़ों और पैरों के खिलाफ फिसलने वाले घर्षण को कम करने और आर्द्र दुकानों में मजबूत संक्षारण सुरक्षा प्रदान करने के लिए एक नियंत्रित हार्ड-क्रोम फिनिश को कामकाजी सतहों पर लागू किया जाता है।

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आयामी नियंत्रण

 

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महत्वपूर्ण विशेषताएं जैसे स्लॉट की चौड़ाई, बाड़ की ऊंचाई, लोकेटर पिन की स्थिति और माउंटिंग होल स्पेसिंग को IT7 सटीकता के साथ मशीनीकृत किया जाता है। गाइड फेस की समानता और समतलता सुनिश्चित करने के लिए डेटाम रिश्तों को जिग्स और इन-प्रोसेस गेजिंग के साथ रखा जाता है। चढ़ाना के बाद सतही फिनिश लक्ष्यों को मान्य किया जाता है; चिकने, गड़गड़ाहट रहित किनारे धागे की लीड-इन को एक समान रखते हुए कपड़े की रक्षा करते हैं। परिणाम एक गेज सेट है जो बिना दोबारा काम किए स्थापित होता है और सुई प्लेट और प्रेसर-फुट असेंबली के साथ सही चलता है।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं परीक्षण

 

आने वाले स्टील को ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी और कठोरता जांच से सत्यापित किया जाता है। मशीनिंग के दौरान, मुख्य आयामों की निगरानी सीएमएम और 2‑डी विज़न मेट्रोलॉजी द्वारा की जाती है; माइक्रोमीटर और डायल संकेतक छेद के आकार, पिच और लंबवतता की पुष्टि करते हैं। गर्मी उपचार के बाद, सतह की कठोरता का नमूना लिया जाता है और समान परिवर्तन की पुष्टि के लिए माइक्रोस्ट्रक्चर की जांच की जाती है; दरारों और विकृति के लिए भागों की जांच की जाती है। क्रोम की मोटाई और आसंजन की जांच मोटाई माप और क्रॉस-हैच परीक्षण द्वारा की जाती है। शिपमेंट से पहले, प्रत्येक लॉट को पूर्ण-आकार सत्यापन, सतह-फिनिश स्क्रीनिंग और प्रतिनिधि सिलाई प्रमुखों पर एक असेंबली फिट जांच प्राप्त होती है।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

सिलाई मशीन गेज सेट औद्योगिक फ्लैट-बेड लॉकस्टिच, एज-बाइंडर और कवरस्टिच मशीनों के लिए सटीक सीम मार्गदर्शन प्रदान करता है। कठोर, क्रोम-फिनिश गाइड नॉच घिसाव और छिलने का प्रतिरोध करता है, इसलिए लंबे उत्पादन रन पर अंतर स्थिर रहता है। विशिष्ट उपयोगों में समान शीर्ष-सिलाई रिक्ति के लिए परिधान कारखाने, कवरस्टिच लाइनों पर लगातार हेमिंग के लिए बुना हुआ कपड़ा संचालन, और बैग या फुटवियर प्लांट शामिल हैं जहां मोटी या घर्षण सामग्री के लिए टिकाऊ गाइड की आवश्यकता होती है। यह हिस्सा एक-से-एक अनुकूलन के लिए इंजीनियर किया गया है {{3}छेद पैटर्न, विशिष्ट मॉडल और सीम भत्ते से मेल खाने के लिए बाड़ और ऑफसेट का पता लगाना आपके फ़ोल्डर, बाइंडर या कस्टम फिक्स्चर में ट्यून किया जा सकता है।

 

उत्पाद विशिष्टता

 

वस्तु

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

सिलाई मशीन गेज सेट

विनिर्माण प्रक्रिया

सीएनसी मशीनिंग + हार्ड-क्रोम चढ़ाना

वज़न

25 g

सामग्री

जीसीआर15 (एआईएसआई 52100)

आवेदन

औद्योगिक सिलाई के लिए गेज/गाइड सहायक उपकरण; गैर-मानक, एक-से-एक निर्माण

सतह का उपचार

पॉलिश → हार्ड क्रोम (कम घर्षण, संक्षारण प्रतिरोधी)

आयामी सहिष्णुता

आईटी7

उष्मा उपचार

शमन + गुस्सा

कठोरता

एचआरसी 60-62

नमक स्प्रे परीक्षण

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण

ओईएस रसायन शास्त्र; महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए सीएमएम और 2‑डी विजन; चढ़ाना की मोटाई और आसंजन की जांच; असेंबली फ़िट परीक्षण

 

फ़ैक्टरी परिचय

 

Qinhuangdao जियामेंग प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 1995 में स्थापित, सटीक घटक अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है, जो 30+ वर्षों की सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विशेषज्ञता पर आधारित है। 2010 से क़िनहुआंगदाओ आर्थिक विकास क्षेत्र में स्थित, इसके 26,000 वर्गमीटर संयंत्र में 200 कर्मचारी और 20 मिलियन - टुकड़ा वार्षिक क्षमता है। कोर ताकत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, सटीक कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और उन्नत सीएनसी मशीनिंग को कवर करती है, जो छोटे उच्च सटीक धातु घटकों के लिए लचीली बहु प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

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हमारी कार्यशाला

 

मोम पैटर्न कार्यशाला

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शैल निर्माण कार्यशाला

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डीवैक्स एवं पौरिंग कार्यशाला

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रफ मशीनिंग एवं शॉट ब्लास्टिंग कार्यशाला

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सीएनसी मशीनिंग

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धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

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हमारी टीम

 

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ग्राहक आते हैं

 

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प्रमाण पत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली डीवैक्सिंग विधियां क्या हैं, और सबसे अधिक किसका उपयोग किया जाता है?

ए: निवेश कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य विधियों में स्टीम डीवैक्सिंग, आटोक्लेव डीवैक्सिंग और थर्मल डीवैक्सिंग शामिल हैं। स्टीम डीवैक्सिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और लागत प्रभावी है, ऑटो क्लेव डीवैक्सिंग तेजी से मोम हटाने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करती है और मोटे गोले के लिए थर्मल डीवैक्सिंग अधिक उपयुक्त है। फिलहाल स्टीम डीवैक्सिंग अभी भी डीवैक्सिंग का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है।

2.प्रश्न: निवेश कास्टिंग में ग़लती का क्या मतलब है, और इसे कैसे रोका जाए?

ए: निवेश कास्टिंग में गड़बड़ी का मतलब है मोल्ड कैविटी का अधूरा भरना, जो अक्सर कम धातु की तरलता, कम डालने वाले तापमान या संकीर्ण भाग अनुभागों के कारण होता है। इसे डालने के तापमान को बढ़ाकर, मोल्ड डिज़ाइन को अनुकूलित करके या डालने के अन्य साधनों का उपयोग करके रोका जा सकता है।

3.प्रश्न: क्या निवेश कास्टिंग कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और लागत संबंधी विचार क्या हैं?

ए: निवेश कास्टिंग कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है, खासकर जटिल भागों के लिए। लागत संबंधी विचारों में मोम पैटर्न बनाने में अधिक पारंपरिक मोल्ड को बदलने के लिए 3डी प्रिंटर का उपयोग करना शामिल है। इस प्रकार उच्च मोल्ड लागत से बचा जा सकता है।

 

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